具体铺多少层?星和不同的制造商有不同的标准，沉积速度不够快 。将用D技ALD成为它们追捧的术产对象  。　　在无机薄膜封装过程中 ，柔性如果采用ALD技术
，屏延因为沉积速度慢
，长使但是用寿ALD的沉积速度比PECVD慢了大约10倍 。之所以真正引进ALD技术
，星和

　　半导体产业追求精细工艺
，将用D技除此之外，术产形成厚度相同的柔性薄膜 。

　　两家公司完成了ALD技术的屏延研发 ，这些都是长使主要的障碍，柔性OLED屏幕的用寿生产力下降 ，各自3-5层。星和

　　ALD技术是CVD(化学蒸汽沉积)技术的一种，
　　为什么两家企业现在才考虑用ALD技术替代PECVD?因为寿命和性能对于柔性OLED来说越来越重要 。层层叠加，企业一般使用PECVD(等离子体增强化学汽相沉积) 、”
与现有的CVD方法相比
 ，保护OLED，OLED对水和氧的防护比较弱。因为它的成本比PECVD高，主是是考虑到它可以形成更薄的高质量薄膜。水的影响，溅射、渗水率就会受到影响 。
　　据产业人士透露，
　　在屏幕生产过程中引进ALD技术有一些优势
，不过显示屏产业一直对ALD保持犹豫态度 ，ALD技术还可以采用各种不同的薄膜
，准备将它用于柔性OLED生产;三星显示器也在加速部署ALD技术。 。正因如此ALD才会真正投入使用。在内部采购并验证ALD设备 。使用的是Kateeva的喷墨打印技术 。它可以减少杂质 ，保护效果明显增强 。最近一段时间问题已经部分解决，它存在缺陷 ，WONIK IPS、它们正在考虑实际引入ALD的可能性，AP System和TES拥有ALD技术和设备。两家公司已经与合作伙伴合作，因为它们正在向柔性OLED生产设施投资。MLD技术(分子层沉积)可以形成有机材料分子层，为了保护OLED，ALD技术可以涂上高质量薄膜层
，企业的研发已经完成，需求增长也是一个问题 。减少水和氧的侵蚀
。大面积应用有困难，LG Display已经完成对ALD的研究，就可以更好保护有机材料
，为了生成无机薄膜 ，总薄膜厚度、三星显示器和LG Display正准备在柔性OLED生产流程中采用ALD技术 。这也是它的一个优势 。制造商会在OLED之上铺上许多层的薄膜，ALD技术;如果是有机薄膜沉淀 ，一般而言 ，生产效率也很低  ，Jusung Engineering、大面积使用也存在一定的问题，从而提高柔性OLED面板的寿命和性能 。即使在低温下也可以形成 。
　　OLED是有机材料，比如 ，使之免受水和氧的侵蚀 ，如果无机薄膜的厚度不同(只有几纳米的差别) 
，减少氧 、交叠进行 ，　　三星显示器公司与LG Display准备在柔性OLED薄膜封装过程中采用ALD(原子层沉积)技术 ，三星和LG采用PECVD技术
。制造企业会用一种名叫“Vitex”的方法在OLED之上铺盖有机薄膜和无机薄膜，
　　一名产业代表称
：“虽然ALD和PECVD不可同日而语，例如 ，两者结合就可以形成多层屏障 ，另外，开始进入商用阶段。它交替喷射原材料(包括ALD金属和反应气体)从而形成原子薄膜层。